DETALLES DEL PRODUCTO
Movimiento de los cabezales neumático.
Unidad automática de descarga de marcos.
Gran capacidad de programación de procesos.
Seguridad del área de trabajo con cerco de seguridad.
Ajuste del tiempo de soldadura y calentamiento, controlados
digitalmente.
Ajuste de temperatura entre 0ºc y 350ºc gracias al termostato
electrónico.
Panel táctil de control.
Sistema de contraforma de soldadura de fácil y rápido
reemplazo.
Procesamiento en serie y medición precisa.
Rango de soldadura de 0,2 mm.
Teflón de cambio rápido.
Conexión remota de red, transferencia de datos a través de
Ethernet y USB.
Sistema de notificaciones, alarmas y advertencias en pantalla.
Distribución homogénea de la temperatura en la placa.
Le centre d'usinage Atena est un outil de haute précision et d'efficacité qui vous permettra de fabriquer des pièces de haute qualité en toute simplicité. Avec sa conception compacte et robuste, cet équipement est idéal pour les ateliers de mécanique de toute taille.
FEATURES
Fixed angle cuts -67.5º, -45º, -30º, -22.5º, -15º, 0º,
15º, 22.5º, 30º, 45º.
Hydropneumatic cutting process.
Cutting disc Ø 420 mm.
4 HP motor at 3,000 rpm 50/60 Hz.
Cutting capacity at: 90º 230×150 mm. / 45º 173.5×150 mm.
Cutting processes by means of a rotating plate at 180º.
Automatic lubrication system.
Total protection of the disc according to the standards for the prevention of accidents.
High cutting accuracy.
Robust construction which ensures its reliability.
Service key.
Manual measuring roller table 3,000 mm. (right side).
Automatic lubrication system.
PRODUCT DETAILS
3-motor dewatering unit.
Motor selection based on control panel.
Independent motors for milling function.
Safety locking button for cutting operations.
5 mm milling cutters (3 pcs.)
Diseñada según las exigencias de profesionales experimentados
en el sector del aluminio y PVC, junto con la robustez y
fiabilidad de las máquinas Aimaqpro
Ajuste de la inclinación del junquillo mediante tope revolver y
simulador de cristal. Contraforma universal para todos los
junquillos con la misma geometría básica. corte de 2
junquillos a la vez
Ajuste de la inclinación del junquillo mediante tope revolver
y simulador de cristal
Corte de 2 junquillos a la vez.
Contra forma universal para todos los junquillos con la misma
geometría básica.
Esta máquina elimina las rebabas de los perfiles de PVC
después del proceso de soldadura, gracias a su sistema de
control PLC y sus dos unidades de limpieza independientes.
Puede limpiar goma, superficies curvas y tanto la parte interna
como externa del perfil. El software Özçelik permite a los
usuarios seleccionar el programa adecuado para cada tipo
de perfil.
Avec sa structure robuste en acier inoxydable, il est équipé de brosses. Ses brosses Low-E de haute qualité garantissent la longévité de la brosse, qui est très douce et parfaite pour les verres clairs et Low-E. L'unité de séchage se compose d'un circuit fermé, de ventilateurs électriques avec dispositif de filtrage de l'air.
DÉTAILS DU PRODUIT Mouvement pneumatique de la tête. Unité de déchargement automatique du cadre. Grande capacité de programmation du processus. Sécurité de la zone de travail avec barrière de sécurité. Réglage du temps de soudage et de chauffage, contrôlé numériquement. Réglage de la température entre 0ºc et 350ºc grâce au thermostat électronique. Panneau de commande tactile. Système de contreforme de soudage pour un remplacement rapide et facile. Traitement en série et mesure précise. Plage de soudage de 0,2 mm. Téflon à changement rapide. Connexion réseau à distance, transfert de données via Ethernet et USB. Système de notification, alarmes et avertissements sur écran. Distribution homogène de la température sur la plaque.
Une fois le verre coupé livré au système, le processus de levage peut être effectué automatiquement avec un cycle et une vitesse maximum. Basé sur une structure verticale, des courroies spéciales cassent l'avant et l'arrière des feuilles de verre et soulèvent le verre. La tête de levage peut tourner librement à 360° pour soulever tous les côtés des feuilles de verre. La machine est équipée d'un système de mesure automatique de la longueur, de la hauteur et de l'épaisseur de la feuille de verre avec des servomoteurs étanches. L'eau est utilisée pour refroidir et nettoyer les courroies de sortie. Des buses de pulvérisation supplémentaires éliminent les résidus de poudre de verre de la feuille de verre et réduisent le déplacement de ces particules vers les systèmes en aval. Le système de cycle de l'eau est fourni avec la machine en tant que fonction standard. À côté du verre rectangulaire, du verre façonné selon la bibliothèque de formes CMS peut être placé. Inxbqfn7D
PRODUCT DETAILS
Multi-channel grooving – regardless of the copying system –
with the help of supports.
Pneumatic clamps.
Cremone with 3-point drill, drill bits for steel reinforcement
in PVC.
5 mm copying cutter.
Profile support.
Cleaning of welded PVC angles.
Cleans the upper and lower surfaces using a blade and the
outside of the angle using a set of cutters.
Quick change of set of cutters.
Conçue pour répondre aux exigences des professionnels expérimentés du secteur de l'aluminium et du PVC, avec la robustesse et la fiabilité des machines Aimaqpro. Réglage de l'inclinaison du cordon au moyen d'une butée revolver et d'un simulateur de verre. Contre-forme universelle pour tous les cordons ayant la même géométrie de base. Coupe de 2 cordons à la fois. Réglage de l'inclinaison du cordon au moyen d'une butée revolver et d'un simulateur de verre. Coupe de 2 cordons à la fois. Contre-forme universelle pour tous les cordons ayant la même géométrie de base.
Machine de traitement de panneaux composites à commande numérique de 4 m/3 axes. Conçue pour assembler, couper et réaliser des opérations similaires sur divers panneaux et tôles. Grâce à sa broche qui peut traiter à des angles de -90º, 0º et +90º. Elle offre un usinage optionnel des profils, différentes tailles de profils en aluminium et PVC peuvent être traitées et une large gamme de solutions est proposée, telles que des opérations de fraisage, le perçage de canaux d'évacuation d'eau, le marquage et l'encochage.
The GALAXY I copy milling machine is a semi-automatic machine and is specially designed for carpentry work in aluminium and PVC.
Its applications are very diverse, making housings for locks with keyholes, hinges and special milling.
The milling operations can be done using a template, using the copying-feeler that reproduces the figures of the template in natural size (scale 1:1) or by means of coordinates graduated in millimetres in a longitudinal or transversal direction, to make all kinds of recesses.
CARACTERÍSTICAS
Limpieza de las caras inferiores, superiores y exteriores de
perfil gracias a 2 unidades independientes de limpieza
Capacidad de memoria de 250 perfiles
Panel de control táctil
Gracias al programa especial de Özçelik Makina, puede escribir
fácilmente y rápidamente el programa de perfil para limpiar,
de una forma fácil e intuitiva
Velocidad de limpieza y velocidades axiales establecidas por
el operador
Disco externa mediante disco controlado por CNC
The POLAR V End Mill is an indispensable tool for
the graphic industry looking for high-precision cuts. With its
state-of-the-art technology and easy handling, this machine
adapts to any type of work, always guaranteeing a
quality result.
It is an automatic intermediate register end mill with
pneumatic blade change.
It is used for medium register lapping (notching)
operations on aluminium and plastic profiles.
Limpieza de ángulos soldados de PVC.
Limpia las caras superior e inferior mediante cuchilla y el
exterior del ángulo mediante juego de fresas.
Cambio rápido de juego de fresas.
IRONTURN is the most compact dedicated machining center
to iron work. Despite its size, it can
handle profiles up to 6 meters with a maximum cross-section
130 x 130 mm. Suitable for those who want to obtain a
professional processing, it is equipped with a central beam
swingarm with pneumatic movement and a rotation range
-90°, 0°, +90°.
Tronzadora de dos cabezales de 600 mm de diámetro –
Automatización con control servo de 3 ejes
Ideal para procesos de corte de perfiles de aluminio,
plástico y madera.
Numerical Control Panel Processing Machine
3-axis.
Designed for joining, cutting, and panel operations
and plates.
Thanks to its exclusive automatic change system of
tool change, reduces tool change time to
2.5 seconds and minimizing downtime and not
Produced.
Allows the machining of wood, plastic and various
materials by changing milling tools.
Ideal for drilling holes in the ends of aluminium profiles cut at 45o and joining them together using these holes.
FEATURES
Practical operation
Pneumatic decoupage operation
Ergonomic design
Special assembly of reinforcing slats
The MAESTRO 2/2M models are designed for the quick and economical separation of circuit boards up to 300mm in length. They occupy a small workspace. Standard blades reinforced with titanium!
DPF200 is a manual depaneling system designed by Piergiacomi for the separation of boards in small productions where the use of pliers slows down and worsens the separation process, and where the use of an automatic cutting machine does not justify the amortization cost. The greatest advantage of DPF200 is the ability to quickly and easily change the cutting router and guide.